帶式壓濾機是一種常見(jiàn)的污泥脫水設備，分為四個(gè)工作區：重力脫水區、加壓脫水區、壓榨脫水區、卸料區。污泥經(jīng)過(guò)加絮凝劑后進(jìn)入壓濾機的濾布上，依次進(jìn)入重力脫水、加壓脫水和高壓脫水三個(gè)階段，形成泥餅，泥餅隨濾布運行到卸料輥時(shí)落下。其工作原理是：利用上下兩條張緊的濾帶夾帶者污泥層，從一系列按規律排列的輥壓筒中呈S型彎曲經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨力和剪切力，把污泥中的毛細水擠壓出來(lái)，從而獲得較高含固量的泥餅，實(shí)現污泥脫水。
選型時(shí)，應從以下幾個(gè)方面考慮：
（1）濾帶：要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)應考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
（2）輥壓筒的調偏系統：一般通過(guò)氣動(dòng)裝置來(lái)完成。
（3）濾帶的張緊系統：一般也由氣動(dòng)系統來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.3-0.7Mpa，常用值為0.5Mpa。
（4）帶速控制：不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)相應的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。
