江蘇某肉鴨養殖宰殺廠(chǎng)主要進(jìn)行肉鴨養殖、肉鴨屠宰加工和產(chǎn)品銷(xiāo)售，建有高標準生產(chǎn)廠(chǎng)房，肉鴨養殖日存欄150萬(wàn)羽，1周期50d，年養鴨900萬(wàn)羽，日宰殺肉鴨3萬(wàn)只。
該廠(chǎng)原建有一套肉鴨養殖宰殺廢水處理工程，經(jīng)處理后，廢水中污染物濃度仍然較高，企業(yè)未對出水進(jìn)行回用，廢水排放量較大，因此需要通過(guò)深度治理來(lái)降低污染物濃度以滿(mǎn)足淮河流域水污染治理要求。為此，公司決定對污水處理工藝進(jìn)行改造，提
高污水設置的處理效率，并對處理后的尾水進(jìn)行回用，進(jìn)一步削減企業(yè)污染物的總排放量和水資源的消耗量。
一、廢水來(lái)源及原有處理工藝
1.廢水來(lái)源
該廠(chǎng)廢水主要來(lái)自肉鴨養殖過(guò)程中產(chǎn)生的廢水以及肉鴨屠宰加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水。其中肉鴨養殖廢水主要來(lái)自鴨糞、尿液及鴨舍沖洗水；肉鴨屠宰加工廢水主要來(lái)肉鴨宰殺過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，如待宰殺肉鴨的淋洗水、燙毛時(shí)排放的含有大量鴨毛的高溫水、清洗胴體廢水、剖解清洗內臟廢水、車(chē)間地面沖洗水等。年肉鴨養殖廢水產(chǎn)生量為112.5萬(wàn)噸，年肉鴨屠宰加工廢水產(chǎn)生量為22.5萬(wàn)噸；廢水排放量大，污染物濃度高，主要污染物有CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，原水水質(zhì)如下表：
2.原有廢水處理工藝
原有肉鴨養殖廢水采用“預處理+水解酸化+CASS池”工藝進(jìn)行處理，出水達到GB 18596-2001《畜禽養殖業(yè)污染物排放標準》，具體工藝流程見(jiàn)圖一：
原有肉鴨宰殺加工廢水采用“預處理+水解酸化+生物接觸氧化+深度處理”工藝進(jìn)行處理，出水達到GB13457～-1992《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標準》一級標準，具體工藝流程見(jiàn)圖2。
肉鴨養殖、宰殺廢水經(jīng)過(guò)原有2套污水處理工藝處理后出水水質(zhì)見(jiàn)表2。
該廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)原有廢水處理工藝處理后，肉鴨養殖廢水雖己達到Guo家GB 18596-2001《畜禽養殖業(yè)污染物排放標準》，但廢水中污染物濃度仍然較高，且未對出水進(jìn)行回用，廢水排放量較大。肉鴨宰殺加工廢水雖已達到國GB 13457-1992《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標準》一級標準，但廢水產(chǎn)生量相對較少，運營(yíng)成本高，未對出水進(jìn)行回用。因此該廠(chǎng)在原有廢水處理設施的基礎上增加深度處理單元，降低污染物濃度以滿(mǎn)足淮河流域水污染治理要求，Zui大限度地減輕廢水排放對當地環(huán)境和準河水體的污染問(wèn)題，實(shí)現社會(huì )效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統一。
二、廢水深度處理工程
該廠(chǎng)肉鴨養殖宰殺加工綜合廢水深度處理后外排廢水排入農灌渠，執行GB 13457-1992《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標準》一級標準，結合回用對水質(zhì)的要求，考慮國內廢水深度處理技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟支持能力，確定處理水質(zhì)標準達到表3所示要求。
1.深度處理工藝
針對原有廢水處理工藝存在的問(wèn)題，企業(yè)對污水處理工藝進(jìn)行了改造，把養鴨和宰殺加工廢水統一進(jìn)行處理，即對原養鴨污水處理站進(jìn)行改擴建，增加深度處理工序、采用“水力循環(huán)澄清+砂濾+活性炭吸附+消毒”工藝，降低了污染物濃度，并對出水進(jìn)行回用，減少了廢水排放量。具體肉鴨養殖宰殺加工綜合廢水深度處理工藝流程圖如圖3所示。
廢水深度處理包括混凝沉淀、砂濾、活性炭吸附和消毒。各工藝特點(diǎn)如下：
2.1 凝凝沉淀
廠(chǎng)區肉鴨養殖宰殺加工綜合廢水經(jīng)原廢水處理工藝處理后出水流入水力循環(huán)澄清池，在此進(jìn)行混凝沉淀，通過(guò)混凝劑水解產(chǎn)物來(lái)壓縮膠體顆粒的擴散層，達到膠粒脫穩而相互凝聚的目的。不僅能有效去除廢水中的懸浮物和膠體，降低出水濁度、BOD和COD，還能有效去除污水中的色度、乳化油、微生物，細菌、病毒和其他污染物。
廢水經(jīng)混凝沉淀后仍有一部分較細小的顆粒和其他物質(zhì)懸浮在水中，經(jīng)砂濾沙可以去除生物過(guò)程和化學(xué)澄清過(guò)程中未能沉降的顆粒和膠體物質(zhì)，進(jìn)一步提高對懸浮固體、濁度、BOD，COD和細菌病毒的去除率，同時(shí)，為后續工序提供有力的條件。
2.3 活性炭吸附
廢水經(jīng)砂濾池進(jìn)入活性炭吸附池，活性碳的吸附功能主要在于其特有的孔隙結構與巨大的比表面積，能有效吸附去除廢水中的色度、BOD、COD及細小顆粒物。
2.4 消毒
采用二氧化氯消毒法，二氧化氯是一種強氧化劑，具有Gao效廣譜的殺菌性能，可以有效地殺滅水中的細菌、病毒，達到降低色度、分解酚類(lèi)等物質(zhì)的目的。二氧化氯可以將水中的高分子有機物氧化分解成小分子，可以避免三氯甲烷等“三致”物質(zhì)的生成，同時(shí)與Lv氣相比還具有用量少，作用快和效率高等優(yōu)點(diǎn)。
目前混凝沉淀、過(guò)濾、吸附和消毒組合工藝技術(shù)成熟，其操作控制系統主要采用可編程序自動(dòng)控制并配置安全保護和報警裝置，實(shí)施該處理工藝不需要過(guò)多操作人員，易于操作控制，使整體能耗降低。
三、綜合效益分析
增加深度處理單元來(lái)處理肉鴨養殖宰殺綜合廢水，并對廢水進(jìn)行回用，技術(shù)可行，不僅降低了污染物濃度，使廢水達標排放，還減少新鮮用水量。工程實(shí)施后給企業(yè)帶來(lái)巨大效益的同時(shí)又減輕了當地水流域的污染負荷，對干改善當地的生態(tài)環(huán)境起到了巨大的作用，具有明顯的環(huán)境、經(jīng)濟和社會(huì )效益。
