帶式壓濾機設備安裝調試與維修

本機的主機安裝為整機吊運，安裝。主機安裝應放置在高于地面200㎜的水平平臺上，地腳螺栓位置詳見(jiàn)流程圖。在成套設計安裝時(shí)應根據工藝流程圖進(jìn)行配管，方位由用戶(hù)和設計院可根據現場(chǎng)部位而設定。安裝具體要求如下：

按要求分別將上、下濾帶安裝上去，并按要求把濾帶放正位置。

根據流程圖連接各工藝管路，管路內不得有焊渣等雜物，防止開(kāi)車(chē)時(shí)將隔膜泵損壞。

根據液壓原理圖和電氣原理圖分別安裝好液壓站與機內接管以及控制柜與機上電纜接線(xiàn)，電控柜盡量安放在控制室內。

給料泵要做好調速電機防潮保護。

應進(jìn)行空運轉檢查各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。

檢查各運動(dòng)部件是否注油。

開(kāi)車(chē)前先用手（或其它方法）轉動(dòng)各傳動(dòng)部件，確認各傳動(dòng)機構以轉向靈活時(shí)方可正式開(kāi)車(chē)。

檢查各設備的電器聯(lián)線(xiàn)是否正確完好。

接通電源應分別試驗各用電裝置檢查電壓電流及溫升情況。

一切檢查合格后，按使用說(shuō)明書(shū)開(kāi)車(chē)，機器空運轉，24小時(shí)后，方可進(jìn)行負荷運轉試驗，負荷運轉試驗盡量在制造廠(chǎng)指導下進(jìn)行。

負荷運轉試驗及生產(chǎn)時(shí)要注意當較長(cháng)時(shí)間停機或修理時(shí)應清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路，防止污泥干結到泵和管路中。

絮凝劑的正確選擇和使用，是影響過(guò)濾效果關(guān)鍵因素，應根據不同物料選用合適的藥劑和用藥量，過(guò)多或過(guò)少用藥量會(huì )影響過(guò)濾效果，此項選擇試驗可在設計院和制造廠(chǎng)配合下進(jìn)行。

氣壓系統的壓力也是一個(gè)影響過(guò)濾效果的因素，該機的壓力是可調的，對于不同污泥以及對含水率要求不同的污泥，氣壓可在3-7fkg/cm2范圍內調整。

本機易損件極少主要易損件是濾帶。濾帶使用壽命，一般在10000小時(shí)以上，本機設有自動(dòng)防偏裝置，但在工作時(shí)若出現嚴重的打皺或跑偏時(shí)，應停車(chē)，松開(kāi)濾帶，將濾帶調整好后再進(jìn)行運轉，如果濾帶出現孔洞或破裂時(shí)要及時(shí)修補。

減速器的各運動(dòng)部件要經(jīng)常加油。

要定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查。

在生產(chǎn)中如發(fā)現預處理系統絮凝出來(lái)的污泥效果不好時(shí)應首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞，以及給藥回流是否過(guò)大等。

帶式壓濾機設備在檢修時(shí)如果卸下輥筒，千萬(wàn)要注意再安裝時(shí)保持恢復原位置，如輥筒安裝不平行會(huì )引起濾帶跑偏，用戶(hù)在使用時(shí)一般不要輕意移動(dòng)輥筒位置。

濾帶損壞后，一般是濾帶邊拉破，應及時(shí)織補，也可卸下后運往織網(wǎng)廠(chǎng)重新整修。