概述：

帶式壓濾機是我公司引進(jìn)、消化、吸收芬蘭技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設備，該設備具有處理能力大、脫水效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它解決了傳統普通板框壓濾機勞動(dòng)強度大、脫水時(shí)間長(cháng)、濾布更換頻繁、不能連續工作、自動(dòng)化程度低、用工多等諸多問(wèn)題，由于新機型有預脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區加長(cháng)，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞，所以較傳統污泥壓濾機比較：結構簡(jiǎn)單、安裝方便，是新一代污泥脫水的理想產(chǎn)品。

結構特點(diǎn)：

1、該三網(wǎng)帶式壓濾機由：

2、加長(cháng)網(wǎng)案預脫水系統和雙網(wǎng)強制壓榨系統組成！

3、加長(cháng)網(wǎng)案預脫水系統：

4、由流漿箱、胸輥、伏輥、導輥、調偏輥、接水盤(pán)、刮板、傳動(dòng)電機等組成！物料通過(guò)本系統自然重力和刮板脫水，進(jìn)料濃度：1.5-3%，出料濃度在：6-9%后通過(guò)刮刀刮下后進(jìn)入雙網(wǎng)強制壓榨系統。

雙網(wǎng)強制壓榨系統：

由若干個(gè)不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成，由傳動(dòng)輥帶動(dòng)的（上、下）網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊，使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力，不會(huì )因進(jìn)料量的變化而引起漲力的變化；該機還配備氣動(dòng)調偏裝置，更方便操作和管理，更為新型實(shí)用的特點(diǎn)是在至少一個(gè)或多個(gè)脫水輥兩端設有密封裝置，該密封裝置由密封帶和驅動(dòng)密封帶的滾輪組成，密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端，且在滾輪間設有一漲緊輥。隨著(zhù)脫水輥的轉動(dòng)，帶動(dòng)密封帶及輥輪從動(dòng)轉動(dòng)，這樣上、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外，還受到密封帶的擠壓，從而起到強化脫水和密封物料的目的。

工作原理：

依據脫水區壓力的不同，加長(cháng)網(wǎng)案預脫水系統和雙網(wǎng)強制壓榨系統組成！

物料經(jīng)布漿器均勻地分布在加長(cháng)網(wǎng)案預脫水系統，后進(jìn)入重力脫水區。物料在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使漿料失去流動(dòng)性，脫水濃度提至6-9%，然后在上網(wǎng)上面繼續脫水，漿料進(jìn)入由上、下網(wǎng)形成的楔形交匯區，即壓力脫水區。漿料在該區域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至20-30%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區。壓力脫水區由8個(gè)不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過(guò)程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使漿料在“S”形脫水區反復變形并不斷脫除水份濃度60%干度以上形成泥餅，然后由刮刀刮落，卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

技術(shù)參數：