概述：

D型水力碎漿機主要用于碎解各種漿板、損紙及各類(lèi)廢紙，是在現有傳統碎漿機的基礎上，參考國外先技術(shù)設計而成。其主要特點(diǎn)是：伏克斯轉子偏離中心位置，使得紙料與轉子的接觸更迅速，頻率更高。傳統的水力碎漿機產(chǎn)生一種無(wú)阻礙的旋流，紙料從加入處按螺旋線(xiàn)軌跡向中心轉子處運動(dòng)。而D型水力碎漿機則改變了這種流動(dòng)方式，使紙料更快捷地與轉子接觸，這樣可縮短從紙料加入到碎解處理的時(shí)間，并可在不增加動(dòng)力和容積的情況下提高生產(chǎn)能力。

D型水力碎漿機一般配有絞繩機和沉渣機，絞繩機可除去長(cháng)條形纏繞性雜質(zhì)，如塑料包裝袋、繩頭、鐵絲等，推薦的絞繩機型號為ZTS1。槽體底部有一長(cháng)方形接口，該口接沉渣井再通過(guò)雜質(zhì)分離機除去塑料泡沫和其他輕雜物實(shí)現連續生產(chǎn)，沉渣井底部沉積重雜物定期排出。該接口也可配重渣收集槽實(shí)現間歇生產(chǎn)。

主要結構：

D型水力碎漿機由D型槽體、轉子裝置、支腿、電機、電機滑軌、防護罩等主要部件組成。

1、D型槽體由鋼板焊接而成，上口外部有槽鋼，用以加固槽體，內錐底部有導流板，以促進(jìn)漿料回流形成循環(huán)。槽體底部有一長(cháng)方形接口，以供雜質(zhì)排放，該口由用戶(hù)根據工藝需要現場(chǎng)開(kāi)出。

2、轉子裝置：轉子和出漿盤(pán)高出碎漿機槽底平面，在轉子周?chē)纬梢粋€(gè)低壓流區以聚集重雜質(zhì)，當重雜質(zhì)沉積到槽體底部以后，由于漿液的旋轉作用被帶到沉渣井或重渣收集槽中。這樣可減少轉子與雜質(zhì)的接觸，延長(cháng)轉子使用壽命。并可防止絞繩纏繞在轉子上，以保護絞繩和轉子不被損壞。

轉子采用節能型伏克斯轉子，轉子體材質(zhì)為鑄鋼；刀片材質(zhì)為工具鋼并經(jīng)熱處理后用螺栓緊固在轉子體疏解葉片上，磨損后可以更換；篩板材質(zhì)為耐磨不銹鋼，其上有底刀，轉子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2mm，其間隙可根據需要用調整螺栓進(jìn)行調整。

3、支腿：支腿由鋼板焊接而成，用于支撐槽體及轉子裝置。

使用說(shuō)明：

1、試運轉：

a、運轉前應檢查和清理設備中的雜物，傳動(dòng)周?chē)荒苡姓系K物，并檢查所有的安全罩是否被裝上；向所有加油點(diǎn)加油并檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，三角帶松緊度是否合適，主軸轉動(dòng)是否靈活，旋轉方向是否正確(從上往下看，轉子應逆時(shí)針旋轉)，然后再進(jìn)行空運轉。第1次啟動(dòng)時(shí)間要短，啟動(dòng)時(shí)要把手指放在停止鍵附近，一旦聲音異常，立刻停機。

b、在開(kāi)機啟動(dòng)時(shí)，盤(pán)根處允許密封水自由滴漏，開(kāi)機的前一小時(shí)密封水過(guò)多的泄漏能延長(cháng)填料的使用壽命，逐漸上緊壓蓋，直到泄漏達到允許的小值，不能使之完全不漏。如果壓蓋上緊后仍然泄漏嚴重，必須重新裝入盤(pán)根。

c、開(kāi)機一小時(shí)后，檢查軸承有無(wú)過(guò)熱現象，轉動(dòng)是否穩定，聲音是否正常，無(wú)不正?，F象后方可帶水試運轉，并檢查各閘閥及法蘭聯(lián)結處是否有漏水現象。

2、生產(chǎn)操作：

a、在正式生產(chǎn)時(shí)，應預先向槽體內加1/3－1/2容積的清水，開(kāi)機后，槽體內的水將很快形成渦流，打開(kāi)轉子下控制清洗水的閥門(mén)，將原料逐漸均勻投入，并隨時(shí)調整原料與水的加入量，使漿料達到應有的濃度，并控制液面離槽體上邊緣的距離，其具體尺寸見(jiàn)外形圖，注意加料過(guò)程中應防止加得過(guò)猛或過(guò)量。

b、當出現停電或其他特殊情況造成碎漿機停機槽內有較多的存漿時(shí)，應先打開(kāi)漿盤(pán)底部的沖洗水沖洗，然后抽排槽體中的漿液，嚴禁設備在存漿載荷的情況下啟動(dòng)，以防燒壞電機。

c、在操作過(guò)程中，要經(jīng)常檢查：螺栓有無(wú)松動(dòng)，法蘭及閘閥有無(wú)漏水、漏漿，盤(pán)根密封蓋處是否過(guò)熱，軸承是否過(guò)熱，電流是否過(guò)高等現象。

d、廢紙中對設備有潛在損壞的雜質(zhì)應預先清理，以免損壞設備，根據原料品種，定期打撈清除不宜碎解雜物，每班換班停機后應將剩余漿料排凈并清除雜物。

e、沉渣并內的重渣應定期清理，以防管道堵塞。

注意：對任一種漿種所需的碎漿時(shí)間取決于漿種、濃度、排渣量和水溫等因素。廢紙漿料中牛皮紙和牛皮瓦楞紙的含量不同，碎漿時(shí)間也不同，這些物質(zhì)的含量越高碎解時(shí)間越長(cháng)。如果使用熱水，碎漿時(shí)間會(huì )大大縮短。一般情況下，碎解AOCC含量較高的廢紙推薦使用60℃的熱水，此時(shí)轉子也能取得很好的碎漿性能。

維修保養：

1、潤滑：定期潤滑設備軸承處，每2周加注1次2#鈣基潤滑脂(2GM-2)，每年應更換一次。

2、更換刀片、底刀：轉子體刀片、篩板底刀刀口磨損后，導致碎解效率降低，能耗上升，這時(shí)就需要更換刀片或底刀。

3、更換篩板：隨著(zhù)篩板的磨損和篩孔孔徑的增大，就需要更換篩板，應先拆下頂蓋及轉子，然后拆下篩板上面的緊固螺栓進(jìn)行拆換。

4、更換銅套：拆下頂蓋、轉子，然后用工裝(用戶(hù)自備)拆下轉子底盤(pán)拆除舊銅套，加熱新銅套，使之配合到轉子底盤(pán)合適的位置上。

5、更換軸承：用行車(chē)或吊具將轉子裝置整體吊出，上卸轉子、底盤(pán)和篩板，下卸大皮帶輪及軸承座。更換軸承，反順序裝配之。