概述：

高濃磨漿機漿料進(jìn)口采用螺旋強制喂料，漿料在進(jìn)磨區前，經(jīng)設在轉輪盤(pán)上的若干葉片的離心力的作用。使漿料加速后同步進(jìn)入磨區內，喂料螺旋由蝸輪減速機和變頻調速電機帶動(dòng)，也可以根據用戶(hù)要求采用電磁調速電機用三角皮帶驅動(dòng)?？筛鶕に囈笤谳^大范圍內任意選擇喂料螺旋的轉速以便控制進(jìn)漿量的大小。

磨盤(pán)齒形設有破碎區和精磨區，與常規磨盤(pán)相比，在相同功率的情況下，其漿料打漿度要高出2-3゜SR,產(chǎn)量也要高出40%-49.99%以上。所有磨齒的工作面與磨盤(pán)平面成60°夾角，即所謂“鈍角打漿”，這樣會(huì )大大降低纖維的切斷作用，有利于成漿濕重的提高，特別適合短纖維磨漿。

磨體與主軸的結合部位采用含石墨盤(pán)根填料密封與水密封雙重結構，并于填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著(zhù)冷卻作用。更換填料盤(pán)根時(shí)，請用小鐵鉤將水封環(huán)拖出，水封環(huán)的里面裝兩圈盤(pán)根，水封環(huán)外裝兩圈盤(pán)根。

磨漿濃度達到18%以上時(shí)，需在進(jìn)料口內加入2-3L/min的清水用于漿料的潤滑作用，以免漿料堵塞齒縫。（每分鐘加1升水能使磨后漿濃度降低0.8個(gè)百分點(diǎn)）。