污泥是污水處理廠(chǎng)以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物。像污水處理廠(chǎng)采用生化處理方法凈化污水時(shí)，會(huì )在處理末端產(chǎn)生大量的有機污泥，這些污泥中富含大量有機質(zhì)，且含有各種病原體和各類(lèi)重金屬，含水率高。未經(jīng)有效處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì )直接給水體環(huán)境和大氣環(huán)境帶來(lái)二次污染，也會(huì )對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)活動(dòng)構成嚴重威脅。

因此，污泥脫水處理是非常重要的。

疊螺式污泥脫水機專(zhuān)為處理低濃度污泥及含油污泥而設計，遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長(cháng)脫水路徑等原則，解決了以往污泥脫水設備易堵塞、無(wú)法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術(shù)難題，實(shí)現了Gao效節能的脫水目標。那么，疊螺式污泥脫水機的停機步驟是怎樣的？停機時(shí)的注意事項又有哪些呢？

一、停機步驟

（1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;

（2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統，停止加藥;

（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機；

（4）讓疊螺機主軸繼續運行約10分鐘，如果離下一次開(kāi)機時(shí)間較短（不超過(guò)12小時(shí)）可以直接停止疊螺軸運行，如果停機時(shí)間長(cháng)，必須在停止進(jìn)泥后，把出泥口的背壓板完全打開(kāi)，讓疊螺機過(guò)濾本體內的污泥全部推出，以防止污泥在疊螺機過(guò)濾本體內干化堵塞，造成損壞，同時(shí)，手動(dòng)打開(kāi)沖洗，沖洗約30分鐘后停止。

二、停機注意事項

（1）如果下一次開(kāi)機出泥含水率太高，說(shuō)明疊螺機過(guò)濾本體內前端物料太少，沒(méi)有形成壓縮，需要再次把背壓板上的兩根絲桿的蝶形螺母完全關(guān)閉，同剛開(kāi)始使用一樣觀(guān)察到出泥端壓縮好后再松開(kāi)；

（2）在運行過(guò)程中，遇到疊螺機螺旋軸轉不動(dòng)的現象，一般是因為出泥背壓板壓的太緊，污泥堵在了疊螺過(guò)濾本體內，這時(shí)，千萬(wàn)不可以繼續運行，應當停機，打開(kāi)手動(dòng)沖洗讓水沖洗疊螺機過(guò)濾本體，同時(shí)，調整電控柜內的主軸1、主軸2線(xiàn)序，使螺旋軸反轉十多分鐘，然后再將線(xiàn)序調整過(guò)來(lái)正轉，完全打開(kāi)出泥口的背壓板，一般能排除故障，如仍不能排除，則建議延長(cháng)沖洗疊螺機過(guò)濾本體的時(shí)間，仍要反轉。

（3）若疊螺式污泥脫水機要長(cháng)時(shí)間停機，則要注意以下事項：

★<一周（易干的污泥2-3天）以上停機的情況下>

如果在一周以上停機的情況下，為了保護機器，務(wù)必進(jìn)行如下操作：

為了防止槽內的污泥腐爛、干燥，應該把絮凝槽的污泥從清洗排出口排空，并用水進(jìn)行沖洗。要排走混合槽內的污泥，讓攪拌機保持攪拌狀態(tài)，并把混合槽下方的球形閥打開(kāi)，這樣就能夠順利將槽內的污泥排空；讓背壓板開(kāi)放到Zui大限度，讓主體內的螺旋軸手動(dòng)運行一個(gè)小時(shí)。等到主體內的污泥全部排出后，用水進(jìn)行適當的清洗。把電控柜內的總電源關(guān)掉。

★<三個(gè)月以上停機的情況>

如果在3個(gè)月以上停機的情況，在完成上述<一周（易干的污泥2-3天）以上停機的情況下>的工作外，還必須進(jìn)行以下工作：為了防止電控柜的端口生銹，必須把電控柜的門(mén)關(guān)好，還必須保持室內的空氣通暢；為了防止電控柜內的電磁繼電器等生銹，應該每3個(gè)月讓機器手動(dòng)運行一次。