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行業(yè)新聞

各種工業(yè)廢水處理—常見(jiàn)工業(yè)廢水特點(diǎn)/處理方法/工藝流程總結

來(lái)源: 時(shí)間:2017-04-27 10:42:57 瀏覽次數:

鍍廢水


電鍍廢水是常見(jiàn)的難處理廢水,來(lái)源一般為:

1、鍍件清洗水;

2、廢電鍍液;

3、其他廢水,包括沖刷車(chē)間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;

4、設備冷卻水,冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外,未受到污染;

5、金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?/span>


電鍍廢水分類(lèi)

當前國內處理電鍍廢水主要是先將其分成3類(lèi)。

1、含鉻廢水:主要用還原來(lái)處理六價(jià)鉻。

2、含氰廢水:主要用破氰來(lái)處理。

3、其他廢水:包括銅,鎳,鋅等。

電鍍廢水特點(diǎn)及危害

電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。


氰 化物

氰化 物毒性非常強的物質(zhì),尤其是在酸性條件下,其會(huì )變成劇毒的的氫 氰酸,因此說(shuō)含氰的廢水必須先經(jīng)過(guò)處理,才可排入水道或河流中。氰 化物人體致命的攝入量分別為:氰化 鉀為120mg、氰 化鈉為100mg;長(cháng)期飲用含氰0.14mg/dm3的水會(huì )出現頭疼、頭暈、心悸等癥狀。


六價(jià)鉻和三價(jià)鉻

鉻有三價(jià)(Cr3+)和六價(jià)(Cr6+)之分。實(shí)驗證明六價(jià)鉻的毒性比三價(jià)鉻高100倍,可在人、魚(yú)和植物體內蓄積。六價(jià)鉻對人體皮膚、呼吸系統以及內臟都有傷害,能致呼吸道癌,主要是支氣管癌。


鉛和鉛化物

鉛及其化合物對于人體來(lái)說(shuō)都是有害的元素,會(huì )引起水體中魚(yú)類(lèi)、水生物等的中毒,甚至致死,鉛如果進(jìn)入人體后,人體可以吸收的范圍是5%~10%,超量后鉛會(huì )在人體中積累,并且引發(fā)骨骼的內源性中毒現象,當血鉛到60~80μg/100cm3時(shí),就會(huì )出現頭疼、疲乏、記憶衰退、失眠、食欲不振等癥狀。


鎳和鎳化合物

鎳在人體中主要存在于腦、脊髓、五臟中,以肺為主。對于人體的影響主要表現在抑制酶系統。鎳及其鎳鹽類(lèi)對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。


銅和銅化合物

銅雖然是是生命所必需的微量元素之一,但一旦攝入過(guò)量對于人體和動(dòng)、植物都會(huì )產(chǎn)生危害??蓪е缕ぱ缀蜐裾?,甚至皮膚壞死的情況發(fā)生。


鋅和鋅化合物

鋅也是人體必備微量元素,正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。一旦過(guò)量也會(huì )導致急性腸胃炎癥狀,如惡心、嘔吐,同時(shí)伴有頭暈、周身無(wú)力等現象出現。

電鍍廢水處理方法

1、氣浮法

氣浮法是向水中通入空氣,產(chǎn)生微小氣泡,由于氣泡與細小懸浮物之間黏附,形成浮選體,利用氣泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同,可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類(lèi)。

氣浮法是代替沉淀法的新型固液分離手段,1978年上海同濟大學(xué)初次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨后,因處理過(guò)程連續化,設備緊湊,占地少,便于自動(dòng)化而得到了廣泛的應用。

氣浮法固液分離技術(shù)適應性強,可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物,而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是:在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應,然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體,在無(wú)數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面,使水質(zhì)變清。


2、離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹(shù)脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去,使廢水得到凈化的方法。

國內用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀60年代開(kāi)始進(jìn)行試驗研究的,到70年代末,因為迫切需要解決環(huán)境污染問(wèn)題,這一技術(shù)得到了很大發(fā)展,當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節。

但是采用離子交換法的投資費用很高,系統設計和操作管理較為復雜,一般的中小型企業(yè)難以適應,往往由于維修、管理等不善而達不到預期的效果,因此,在推廣應用上受到了一定的限制。

當前,國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍,在設計、運行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗。經(jīng)處理后水能達到排放標準,且出水水質(zhì)較好,一般能循環(huán)使用。樹(shù)脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調整和凈化后能回用于鍍槽,基本實(shí)現閉路循環(huán)。另外,離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。


3、電解法

電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過(guò)電解過(guò)程在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應,轉化成無(wú)害物質(zhì);或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應,生成不溶于水的沉淀物,然后分離除去或通過(guò)電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開(kāi)始用電解法處理電鍍含鉻廢水,70年代末對含銀、銅等廢水進(jìn)行實(shí)驗研究,回收銀、銅等金屬,取得了很好的效果。

電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠(chǎng),其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑,流程簡(jiǎn)單,操作方便,占生產(chǎn)場(chǎng)地少,同時(shí)由于回收的金屬純度高,用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟效益。但當處理水量較大時(shí),電解法的耗電較大,消耗的鐵極板量也較大,同時(shí)分離出來(lái)的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置,所以已較少采用。


4、萃取法

萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱(chēng)溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中,使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內,從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。

電鍍廢水處理工藝流程

產(chǎn)品典型工藝流程:

1、自來(lái)水----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----活性炭過(guò)濾器----自動(dòng)加藥裝置----保安過(guò)濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過(guò)濾器----保安過(guò)濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

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